为进一步加强和确保泵站设备运行的安全性和有效性，泵站工作人员应加强对泵站设备运行进行检查分析，及时发现和排除泵站设备的运行故障，并定期对泵站设备进行管理和养护。以确保和提高泵站的运行效率。

1　泵站设备的故障分析

1.1 水泵设备存在的故障

（1）水泵启动不转。常见原因：叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞卡住；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。（2）水泵出水水流量不足或吸水不上。常见原因：水泵吸水管漏气，泵体内含有空气或灌引不满；叶轮或底阀淹没深度不足；水泵叶轮损坏严重或叶片外缘磨损或部分被打破；安装扬程超过规定扬程水泵转速低或水泵反转等。（3）泵体存在震动或有噪音产生。常见原因：水泵轴承损坏或磨损过大；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心；叶轮叶片严重气蚀或损坏导致转子不平衡；进水流态不稳产生旋涡等。

1.2 泵站电气设备存在的故障

（1）变压器故障。变压器短路是变压器较常见的故障之一，其产生有其外部原因与内部原因，外部原因常表现为绝缘套管闪络，致使变压器间接短路；变压器短路内部原因常表现为组间短路现象。（2）电动机故障。电动机的故障主要有：电机运行时间过长，通风不畅，导致温度高，损坏绕组绝缘；长时间缺相运行损坏电动机；轴承润滑脂过多，或润滑度不够，导致轴承发热磨损。（3）开关柜过热。常见原因有电气接头温度过高，保护装置失效。接触器触头发热、烧毛或融焊。（4）无功补偿电容器柜故障。常见原因有电容器漏油、外壳膨胀。

2　泵站设备管理养护的优化措施

2.1 水泵设备的管理养护

对于水泵设备的管理和养护主要从三个步骤进行：运行前的检查、运行中的巡视、运行一定时数后的检修。（1）运行前的检查：在水泵设备运行前，首先，要检查电气、仪表是否正常工作：如接头是否连接牢靠，电压表的示数是否正常，保险丝有没有熔断以及电源有无短路现象，如发现有这类情况，应及时查明原因并修理，保证正常供电。其次，要检查管道是否有渗漏迹象，以及输泵设备的压力值和液压值是否处于正常范围之内。最后，检查轴承的润滑油油量和油质，转子转动是否灵活有无卡阻，新安装的机组要检查地脚螺丝是否松动等。（2）运行中的巡视：定时检查水泵进水口周围是否有漂浮物或杂物，并对杂物及时清理，以防进水口堵塞或杂物吸入泵内；检查水泵轴承与动力机的温度是否正常；水泵的声音和震动是否异样，仪表的示数是否在正常的波動范围之内，如果在运行中水泵的声音有异常，同时电流表的示数变高超出正常范围，应立即停车检查，查明原因后再行开机，防止事故扩大，损坏设备；同时，要注意观察进水池水位，防止水位过低影响水泵运行并做好详细的运行记录。（3）水泵运行一定时间后或排灌季节结束，要对水泵机组的零部件进行维护保养与检修。

2.2 泵站电气设备的管理养护

泵站电气设备的管理养护主要有以下几点：（1）泵站变压器的修护：变压器是泵站的重要配电设备，虽然变压器不需要经常性的大规模维修，但为保证变压器的工作性能，同样需要每年要进行一次小规模的检修，每十年要进行一次大规模的维修，同时，在变压器运行过程中，也要进行巡视检查，如，在变压器运行中，要听听变压器运行时的声响是否正常，看油温油位是否适当，时常检查变压器的三相电压是否稳定、电流是否超过额定范围，防止在运行过程中电压不稳，影响和损坏泵站的设备。（2）电动机修护。电动机的维修和养护要从三方面入手：启动前、运行中、合闸时。启动前检查绝缘电阻、电压是否平衡，转子运行是否顺畅、接地线是否完好等，在运行时和合闸时要注意听电动机是否有噪音产生，三相电流与电压差异是否在范围之中，电动机温度是否过高，有无异味，如有则需立即停止运行，及时进行检查和维修。（3）无功补偿电容器柜的修护。电容器是一个易坏的元件，为发挥电容器节能及提高泵站设备的使用效率，在使用电容器时要特别注意。

3　结束语

泵站设备的管理与养护是为了保证泵站中的设备能够安全运行，防止发生意外。所以，要加强对泵站的设备定期进行检查维修，发现问题要及时处理，这样不仅能够节省时间，也能够保证设备的使用寿命和使用效率，提高泵站的工作效率和保障泵站工作人员的安全。

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